PVCPPRPE截止阀阀芯检验标准QNZCJT 03 209 0801

PVCPPRPE截止阀阀芯检验标准QNZCJT 03 209 0801

7.1外观检验若存有轻微不合格,则步入不合格评审程序,若轻微不合格则被判本讥为不合格批。7.2液压发生不合格则对原测试产品展开朱炎皇,朱炎皇合格则王琮讥为合格品,反之则T5800抨击为不能合格。,则认定该批产品为不能合格批。

本标准适用于于pvc、pp-r、pe截止阀阀芯(包含嵌件)的发货检验。2提及标准

gb/t5121.1(1)-1996铜及铜合金化学分析方法电解-原子吸收光谱法测定铜量gb/t5121.3-1996铜及铜合金化学分析方法铅量的测定3技术要求3.1外观

3.1.1表面为明亮银白色镀层,绝无显著起至皮、脱落、刮伤、沙眼、黄铜曝露等瑕疵。3.1.2螺纹应当准确扁平,不容许存有球盖、毛刺和凹凸不平等瑕疵。3.2材料

本标准规定了pvc、pp-r、pe截止阀阀芯(包括嵌件)的技术要求、检验方法、检验频次、抽样规则、判定规则。

阀芯和阀体加装后手动旋合至最高端的,反反复复20次以上,观测存有无损伤现象。4.8.2密封材料硬度

3.2.4o型密封胶圈与密封垫片采用三元乙丙胶材料。材料应不含影响水质的有害物质,并符合相应国家卫生标准要求。3.3镀层

成品内、外表面应当通体镀镍,无露铜,且建议结合力弱,检测绝无拆分(与供方合约建议镀层厚度为0.005mm~0.01mm)。3.4尺寸

5.1对截止阀阀芯进厂至成品出厂各环节的检验频次及检验项目应当合乎表中1规定。

pvc、pp-r、pe截止阀阀芯检验标准项目外观镀层克重阀体密封建议两端密封建议尺寸服务设施建议密封垫片耐磨性硬度建议参见标准3.1剥离强度合格见到第三章a8参见标准3.7.1参见标准3.7.2合乎图纸建议参见标准3.5参见标准3.8崭新供方小试★★★★★★(所有)★★★进厂详细审查★★★★★★(关键)★★★一季度每个供方出任扣一种规格―――――――――――――――――车间现场检验及出厂详细审查★―――★★――★――――备注:★则表示须搞――则表示不须搞铜、铅含量测试参考《铜铅含量测试的补充规定》5.2检验尺寸时,小试及第一批中试,尺寸全检,时程中试、批试及每季度抽查,只检测关键尺寸。关键尺寸见到表中2规定。

6.4镀层、密封垫片和尺寸检验,自噬体扣2只产品展开检验。其他项目的检验按批量规定的建议展开检验。

6.5需要上润滑油的配套部位,每批抽10只进行检验。6.6铜铅含量测试取样参照《铜铅含量测试补充规定》。6.7液压密封检验的抽检数量按表3规定进行。

7.5克重检验和手柄尺寸不作为该批产品的判定依据,但必须在入库通知单上标明,并通知采购部门。

7.6.2截止阀镶嵌与螺纹规服务设施不符合要求,但与其阀芯及我公司其它供方的阀芯服务设施合格,则该批产品步入评审程序。

7.6.3手柄与阀杆配套出现轻微晃动现象,则该批产品进入评审程序。如晃动严重则作退货处理。7.7密封垫片检验不合格,则判定该批产品为不合格批。

3.5.1截止阀芯与截止阀嵌件服务设施建议,手动能随心所欲旋至o型圈与阀镶嵌的碰触部位,手动无法捏到底,用扳手加码后能够将阀芯旋合至底部,最终阀芯和阀镶嵌的间隙,d20-d32不大于0.5mm,d40-d63不大于1mm。

3.5.2主轴与活动件螺纹旋合部位及阀杆的密封圈与主体配套接触部位必须涂适量润滑油(润滑油应不含影响水质有害物质,并符合相应国家卫生标准要求),要求能轻松旋动,同时用力拧紧后应不会产生滑牙。

用修长的30o角的钢刀,在镀层上划一约1.0mm2的“#”方格检测结合力,观测有没有拆分现象。4.4尺寸

检验工具为公司自制的止通规和精度为0.02mm的游标卡尺。小试及第一批中试,尺寸全检,后继中试、批试及进入批检则只检验关键尺寸。具体要求见表2的关键尺寸及截止阀的图纸。4.5配套

7.8如抽查至关键尺寸不合格,则认定本讥为不合格批;例如抽查至非关尺寸不合格,则将不合格样品展开压制试验,例如液压合格(同时服务设施合格),则做为评审依据步入评审程序,例如液压不合格,则认定本讥为不合格批。

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