十五种常用阀门结构及工作原理带示意图

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1、阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结:1 .截断牌类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、 仪表针型阀等。2 .调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。3 .止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。4 .分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。5 .安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。一,闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来 密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这

2、就是自密封。大 部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封 性。闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分 为:单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺 纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。性能特点:优点:1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的,介质成直线、启闭时较省力。是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂 直。3、高度大,启闭时间长。闸板的启闭行程较大,降是

3、通过螺杆进行的。4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。闸阀通道两侧是对称的。6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。7、形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采 用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点:密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。结构较复杂。二、截止阀靠圆形阀芯上下移动,控制阀门开度。截止阀又称截门阀,是使用最广泛的一种阀门之一,属于强制 密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压

4、力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进 入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门 的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。化工707 剪辑制作靠画形阀心 卜j制动,抨制 悯门开度.性能特点:截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用。优点1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免;2、外泄漏,并符合国际密封标准;3、没有流体损失,降低能源损失,提高工厂设备安全;4、截止阀结构比闸阀简单,制造与维修都较方便

5、。5、坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。6、波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计,完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺 点,不但提高了使用能源效率,增加生产设备安全性,减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供了 清洁安全的工作环境。7、密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤 均不严重,密封性能好,使用寿命长。缺点1、流体阻力大,动力消耗大。2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。3、调节性能较差。4、全开时阀瓣经常受冲蚀。5、启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。三、隔膜阀隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同

6、,是一种新型的阀门,是一种特殊形式的截断阀,它的启闭件 是一块用软质材料制成的隔膜,把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,现广泛使用在各个领域。常 用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和 耐腐蚀隔膜代替阀芯组件,利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢,或铸造 不锈钢,并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强,适 用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。气动隔膜阀直流式衬胶隔膜阀结构性能特点:优点:1、隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大;2、适用于有腐蚀性、粘性、浆液介质。

7、3、该阀易于快速拆卸和维修,更换隔膜可以在现场及短时间内完成。4、无泄漏,能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离,所以没有填料介 质也不会外漏。5、隔膜阀的流量特性接近快开特性,在60%行程前近似为线、气动形式的隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器及定位器等装置,以适应自控、程控或调节流量的 需要。7、气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸,替代活塞气缸,排除 了活塞环易损坏,造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时,尚可操作手轮使阀 门启闭。缺点:1、不能用于压力较高的场合。2、由于隔膜和衬里材料的限制,耐

8、压性、耐温性较差,一般只适用于1.6MPa公称压力和150以 下。四、球阀球阀(ball valve)问世于20世纪50年代,随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的不断改进,在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家,球阀的使用 正在逐年不断的上升。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。性能特点:优点:1、流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。2、结构简单、体积小、重量轻。3、紧密可靠。它有两个密封面,而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全 密封。在线、操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90,便于远距离的控制。5、维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。6、在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。7、适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高线、由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。缺点:1、加工精度高,造价昂贵2、如管道内有杂质,容易被杂质堵塞,导致阀门无法打开。3、因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具 有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范

10、围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯 的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围 绕这些特性进行。所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏。而且,聚四氟乙烯的耐温等 级较。

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