GBT 12235-2019截止阀执行标准

本标准对应BS 1873;1975(R1008)(石油.石化及相关工业用钢制截止阀.截止止回阀和止回阀(法兰和对接焊端)),采标一致性程度为非等效。与BS 1873;1975(R1998)相比,主要技术内容和文本结构存在很大差异。本标准是对GB/T 12235-1989(通用阀门法 兰连接钢制截止间和升降式止同阀)的修订。——标准名称修改为《石油。石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》:——公称压力从PN16~PN160扩大至PN16~PN420.公称尺寸从DN25~ DN150扩大至DNI5~DN400,并包括角式截止阀和截止止回阀;修改了阀体最小壁厚的要求;——修改了 材料的要求,增加了对阀体与阀盖连接螺栓和阀杆材料硬度的要求;——将GB/T12235–1989的附录A阀周和阀座密封面以及内件材料的选用内容调整到正文中:本标准起草单位;合肥通用机械研究所、上海良工阀门厂.浙江慎江阀门有限公司。.

4 技术要术4.1 压力-温度额定值阀门的额定压力-温度额定值按GB/T 12224 的规定;对于某些采用弹性密封副结构或内部零件经特殊处理材料的,其允许使用的压力-温度额定值低于阀体材料的压力一温度额定值,屋当取共教做值,井应当在铭牌上予以标明。4.2 结构长度截止阀的结构长度按CB/T 1221的规定,或按订货合同的要求。升降式止问阁和截止止回阀的结构长度应当与相同压力等级和公称尺寸的截止阀相同。4.3 连接端4.3.1 法兰连接端按CB/T 9113的规定。密封面表面粗精度桉GB/T 9124的规定,或按订货合同要求。4.3.2.焊接连接端的尺寸按GB/T 12224的规定,或按订货合同要求。4.4 阀体4.4.1 阀体应当是铸造或锻造成型,阀体的材料应当符合GB/T 1228.GB/T 12229 .GB/T 123202的规定。4.4.2 若阀体端法兰和与阀 盖连接的阀体中法兰需要采用焊接时,应采用对接焊形式,法兰应是锻造材料。该法兰与阀体的焊接应按GB150的规定,并应按材料的特性进行相应的热处理。4.4.3 整体铸造成型的法兰端的阀体,不允许去除法兰后成为焊接端的阀体。4.4.4 除4.4.5的焊接端阀门的焊接端部外,阀门壳体的最小壁厚1按表1的规定。

4.4.5 焊接连接嘴网体,在距焊接响1. 33信1距离内的壁厚不得小于0. 77倍tn ,其他部位的阀体壁厚应当不小于表1规定的壳体最小壁厚t应当考虑从靠阀体颈部外表面沿阀体通道方向予以适当的增厚加强.4.4.6 除了带扳于支点螺纹连接式的阀体密封座外,阀体密封座的内径不得小于表2的规定。

4.4.7 阀体与 管道连接的孔应当是圆的,阀体流道各处的截面积应当与阀体与管道连接的孔的截面积相等:设计应当使待流体通过阀体的压力损失最小。及受腐蚀、冲刷的影响最小。4.4.8 除下列情况外.阀体应当采用单独的阀座圈的结构:a)奥氏体不锈钢材料的阀体,可以在阀体上直接加工阀座密封面b) 可以直接在阀体上堆焊奥氏体不锈钢或硬面材料,其堆焊层的厚度在加工后不小于1. 6 mm.4.4.9 Cr13 类材料应当采用先堆焊在单独的阀座圈上,其堆焊层的厚度在加工后应当不小于1.6 mm.阀座圈可以用螺纹连接、滚压.胀按或焊按的方式固定到阀体内。滚压或胀接的阀座圈只能使用于公称尺寸小于等于DN50的阀体.其连接处可以采用阀座环上部台阶或底部台阶与阀体按触面密封。螺纹式阀座环应当具有便于装卸的结构(如凹槽或凸台).螺纹式阀座的螺纹尺寸和公差应当按GB/T 196和GB/T 197的规定,装配后可以用点焊方式防止阀座松动。阀座圈装配时严禁采用密封剂.允许使用轻盾润滑油。4.4.10 除法兰等部位外,在阀体壳体承压区城不允许打销固定铭牌.4.4.11 订货合同有放逮孔接管的要求时,公称尺寸大于等于DN50的截止阀阀体在如图6所示C点位置设置螺纹放泄孔,螺纹应按GB/T 7306.2 的规定,并配置密封螺塞。当阀体该处的壁厚不足以提供放泄孔螺纹的有效长度或该处表面不是平面时,应当设置一个放泄孔凸台。 放泄孔接管及放泄孔的凸台的尺寸按GD/T 12224的规定。4.4.12 公称尺寸大于等于DN200的截止阀.升降式u止回阀和截止止回阀,在阀座或阀体上,应当设置有阀鲜升降运动的导向支撑。

4.5 阀盖4.5.1 阀体应当是铸造或敏造成型,与阀体制造的技术要求相同。4.5.2 截止阀和截止止回间的支架可以与阀盖是整。

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