GBT 8464-2023 英文版 铁制、铜制和不锈钢制螺纹连接阀门

本文件按照GB/T 1.12020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T 8464-2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》与GB/T 8464-2008相比,除编辑性改动外,主要技术变化如下:h删除了球体的通道直径要求并更改了球体表面防腐性能要求(见6.12,2,2008年版的4.8.24.8.3);k更改了球阀球体表面防腐性能试验方法(见7.10.2,2008年版的5.8);k)m)更改了标志、包装、运输和贮存(见第9章2008年版的第7章)请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国机械工业联合会提出。

1范围本文件规定了铁制、铜制和不锈钢制螺纹连接的闸阀、截止阀、球阀、上回阀的结构型式,材料,技术要求,试验方法,检验规则,以及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于:公称压力不大于PN16、公称尺寸不大于DN100的灰铸铁阀门。公称压力不大于PN25公称尺寸不大于DN100的可锻铸铁阀门和球铸铁阀门。公称压力不大于PN40公称尺寸不大于DN100的铜合金阀门和不锈钢阀门工作温度不高于180“C,工作介质为水、非腐蚀性液体、空气、饱和蒸汽等。注1:本文件阀门指螺纹连接的闸阀、截止阀,球阀或止回阀。注2:公称尺寸大于或等于DN50阀门的工作介质不包括空气饱和蒸汽2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 700碳素结构钢GB/T 1176铸造铜及铜合金GB/T 1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T 1220不锈钢棒GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4380圆度误差的评定两点、三点法GB/T 5750.6生活饮用水标准检验方法金属指标GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 7306(所有部分)55“密封管螺纹GB/T 12221金属阀门结构长度GB/T 12224钢制阀门一般要求GB/T 12225通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T 12226通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T 12227通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T 12230通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T 730755非密封管螺纹GB/T 9440可锻铸铁件GB/T 15530.8铜合金及复合法兰技术条件GB/T 17241.7铸铁管法兰技术条件GB/T 29528阀门用铜合金锻件技术条件GB/T 35741工业阀门用不锈钢锻件技术条件QB/T 5257聚四氟乙烯(PTFE)板材

3术语和定义下列术语和定义适用于本文件扳口wrench阀门与管道安装夹紧时,安装工具与阀门管螺纹头部接触的部位4结构型式螺纹连接闸阀的典型结构如图1所示

5材料5.1铁制、铜制和不锈钢制阀门主要零件材料推荐选用见表1~表3。在保证产品性能的条件下,允许用其他材料代替。铁制阀门主要零件材料1

5.2灰铸铁件的技术要求应符合GB/T12226的规定,可锻铸铁件的技术要求应符合GB/T 9440的规定,球墨铸铁件的技术要求应符合GB/T 12227的规定,铜合金铸件的技术要求应符合GB/T 12225的规定,铜合金锻件的技术要求应符合GB/T 29528的规定,不锈钢铸件的技术要求应符合GB/T 12230的规定,不锈钢锻件的技术要求应符合GB/T 35741的规定。6 技术要求6.1压力-温度额定值6.1.1压力-温度额定值由阀体和内部零件材料较小的压力-温度额定值来确定6.1.2铁制阀门的压力-温度额定值按照GB/T 17241.7的规定。6.1.3铜合金阀门的压力-温度额定值按照GB/T 15530.8的规定6.1.4不锈钢阀门的压力-温度额定值按照GB/T 12224的规定6.2结构长度阀门的结构长度按照GB/T 12221的规定,或按照订货合同的要求6.3连接端6.3.1阀门的两端管螺纹应符合GB/T 7306(所有部分)GB/T 7307、GB/T 12716的规定6.3.2管螺纹表面粗糙度Ra值应不大于6.3螺纹表面应光洁,不应有痕断牙等明显缺陷6.3.3两端管螺纹轴线最小流道直径阀门的最小流道直径应不小于表4的规定

7.1结构长度用相应精度的量具检测7.2连接端7.2.1管螺纹精度用相应精度的管螺纹量规检测7.2.2表面粗糙度用“表面粗糙度标准块”对比检测7.2.3管螺纹轴线角偏差用管螺纹芯棒检测7.3最小流道直径用相应精度的量具检测。7.4阀体、阀盖最小壁厚阀体、阀盖壁厚用测厚仪测量或专用卡尺测量

8.1检验分类产品检验分出厂检验和型式试验8.2出厂检验8.2.1检验项目出厂检验项目包括6.8.16.1316.15~6.17中所列项目8.2.2组批与抽样原则以同类别、同品种、同型号产品进行组批,出厂检验所需的样本从组批中抽取。按GB/T2828.1-2012的规定进行抽样,采用特殊检验水平S3,正常检验一次抽样方案。8.2.3判定规则出厂检验项目、接收质量限(AQL)按表13的规定

9.1标志阀门上应有如下标志:a)制造商厂名或商标;b)公称尺寸;c)公称压力;d)单向阀门需标记介质允许流向箭头。e)标志应明显清晰,不易涂改

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