美标丝扣截止阀

美标丝扣截止阀采用低进高出直通式结构,美标不锈钢丝扣截止阀材质304和316材质,本体硬密封耐磨,耐高温,本系截止阀内螺纹结构,尺寸小,重量轻,结构紧凑,不占空间,操作轻便,外形美观,强制性密封性能好,使用寿命长,可耐压1.6-6.4Mpa,耐温-20-+232-+350℃,可适用于水、液体、蒸汽、油品等介质做节流使用。

美标丝扣截止阀采用低进高出直通式结构,美标不锈钢丝扣截止阀材质304和316材质,本体硬密封耐磨,耐高温,本系截止阀内螺纹结构,尺寸小,重量轻,结构紧凑,不占空间,操作轻便,外形美观,强制性密封性能好,使用寿命长,可耐压1.6-6.4Mpa,耐温-20-+232-+350℃,可适用于水、液体、蒸汽、油品等介质做节流使用。

本标准规定了气控角座阀的术语和定义、分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括刊物的内容)或修订版均不适合用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注明8期的

GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)

3.5.防水锤:在封闭的管道内,防止出现当水流在极短的时间内流速突然提高或降低,发生的水锤现象(即管道震动)。

3.6.单作用常闭:在单控制气源压力情况下,气缸打开;在无气源控制压力情况下,弹簧自动复位保持常闭。

3.7.单作用常开: 在单控制气源压力情况下,气缸关闭;在无气源控制压力情况下,弹簧自动复位保持常开。

3.8.双作用常闭:在双控制气源压力情况下,气缸打开或关闭;在无气源压力情况下,弹簧自动复位保持常闭。

3.9.双作用常开:在双控制气源压力情况下,气缸打开或关闭;在无气源压力情况下,弹簧自动复位保持常开。

3.10.双作用自由态:在双控制气源压力情况下,气缸打开或关闭;在无气源压力情况

4.1.3控制状态:单作用常闭、单作用常开、双作用常闭、双作用常开、双作用自由态。

4.2.1结构型式如图1所示,允许设计者在符合本标准技术要求的前提下设计成其他结

4.3.4适用介质:水酒、精油、燃料、蒸汽、中性气体或液体、有机溶剂、酸碱溶液等

5.2. 1气动角座阀内螺纹按标准GB/T 12221的规定,或者按照订货合同的要求。

5.2.2阀体与接头螺纹连接处应保证在使用过程中不松动,不泄漏。必要特殊工况时可以把螺纹连接改用法兰式连接。

5.2.3阀体材料根据合同要求并且满足标准GB/T1220-2007的要求。

5.3.2驱动机构内部与密封面接触的加工面须经过抛光,使表面粗糙度小于等于Ra0. 4。

5.4.1阀杆材料:阀杆材料严格采用高要求研磨棒,否则会造成断裂,裂缝等问题。

5.4.2阀杆尺寸:阀杆加工尺寸必须严格按照设计只做,保证阀座与密封面最佳的压缩量和管道最大的流量。

5.4.4阀杆表面要求:通过抛光或滚压的工艺,使阀杆表面粗糙度小于等于Ra0. 4。

5.4.5特殊情况下可以通过表面镀铬来增加阀杆硬度,从而增加阀门密封的使用寿命。

5.5.1阀座四氟和中部填料采用聚四氟乙烯,聚四氟乙烯应符合标准JB/T 10688- -2006;在不同的工况可以选择不同材质性能的聚四氟乙烯,以达到耐温或耐磨的特殊需求。

5.5.2为提高阀座四氟和中部填料的尺寸精准度和光洁度,可以对每个部件进行数控精加工。

5.6用于饮用水食品医药等领域的气动角座阀,与介质相接触的零部件材质应符合

5.7.2.2在空载和最大允许工作压力时,配置的驱动机构应能平稳顺利的启闭操作,无卡顿现象,并能达到耐密封、高寿命要求。

气动角 座阀按照GB/T 13927 标准规定要求,试验压力为最大允许压力的1.1倍进行密封试验,结果无泄漏,并保持15秒。

5.7.6.2气动角座阀表面应无裂纹、无沙眼、无毛刺、无油脂油污,不得有裂纹毛刺及磕碰等影响外观质量的缺陷。

将气动角座阀安装在试验装置上,在开关两种状态下,按GB/T 13927 的要求规定进行试验。试验压力为最大允许工作压力的1. 5倍进行壳体强度试验,结果应无可见的渗漏,应无结构损伤。

驱动机构直接安装在阀门上面,按照5.7.2要求并检测,将阀门利用所设计配置的驱动装置从全关到全开再到全关循环启闭气动角座阀3次,检查气动角座阀操作是否正常。

将气动角座阀安装在试验装置上,根据管道流体和阀门安装的方向,进入压缩空气,测试阀座密封的密封性。

重要的是不同阀门口径、缸径(驱动机构内径带下)、安装方向、介质温度、驱动机构等作用方式下的气动角座阀,气源控制压力和管道压差范围都有变化,具体参数和

预将气动有座阀安装在试验装置上,管道内进入压缩空气,将整个阀门沉入水中。同时测试壳体的密封性,阀体与接头连接处的密封性,接头中部排气孔的密封性。

在驱动机构处的气源入口连接气动接头并插入气管,通入压缩空气,测试气缸内活塞密封性,接头中部排气孔的密封性,以及驱动机构各连接处的密封性。

在阀门的反馈指示部安装-一个接近开关赖由程序控制器,下(PC)控制阀门做行程运行切换速度试验,连续切换运行20次,由程序控制器(PC) 记录并计算平均值输入,

用程序控制器(PC) 控制电磁阀切换控制气源,从而控制气动角座阀开启和关闭,并由程序控制器(PC) 控制并记录运行次数,其寿命测试结果应符合表2的要求规定。

用阀体同炉号、同批热处理的试棒按GB/T 228. 1规定方法进行试验。

7.2.1气动角座阀必须经质检部常规检验合格后方可出厂,并应有产品质量合格证。

7.2.4抽检项目应在必检项目合格产品中按2%的比例抽取,并不得少于3件。

c.抽检项目中有不合格者, 则应在用一检验批中对不合格项目加倍抽验检查,有

7.3.2型式试验按本标准要求进行检验。数量规定为3件,其中1件做全项目试验,其余只做性能试验。试验中如有不合格项目,则加倍被试验产品数量,进行复试。如仍不合格,则判该批产品型式试验为不合格。

8.1标志的内容:气动角座阀应按GB/T12220的规定进行标记,并符合8.2和8.3的规

8.2.3包装箱上的标志应符合GB/T 191 的规定,并应标明产品名称和型号、收发货单位名称、地址、毛重记体积等运输包装发货标志。

1.在安装使用本阀。

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