核级电动波纹管钠截止阀pdf

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3、阀体采用整体锻造结构, 减少焊缝或密 封连处, 密封可靠, 结构紧凑, 壁厚均匀, 在使用 过程中阀门抗疲劳性能好, 抗变形能力强; 阀门 设计成竖直散热片结构, 即提高了散热效率, 也 增强了阀门的整体刚度, 提高了整机的抗震性 能。 阀体上设计了伴热及温度反馈装置, 可以可 靠的将钠截止阀预热到需要的温度, 保证钠截止 阀安全运行, 从而保证整个核电站安全运行。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 210637513 U 2020.05.29 CN 210637513 U 1.一种核级电动波纹管钠截止阀, 其特征在于: 从下到上依次包括阀体、 阀瓣、 阀杆、 阀 瓣压套、 波纹管、。

4、 阀盖、 填料压套、 填料压板、 电装, 阀瓣通过密封方式设置于阀体内, 阀瓣与 阀杆之间设有阀瓣压套, 位于阀瓣上部的阀杆位置至阀体与阀盖衔接位置设有波纹管, 阀 体与阀盖之间通过中法兰连接, 阀盖顶部与阀杆之间设有填料, 填料通过填料压套与填料 压板连接, 阀杆顶部设有电装, 所述阀盖处设有散热结构, 所述散热结构为垂直并均匀分布 在阀盖的中法兰与把紧填料压板的法兰之间的散热片。 2.根据权利要求1所述的一种核级电动波纹管钠截止阀, 其特征在于: 所述阀体为加长 脖结构。 3.根据权利要求1所述的一种核级电动波纹管钠截止阀, 其特征在于: 所述的阀体和阀 盖设计成缠绕垫片加唇焊的双重密封结。

5、构。 4.根据权利要求1所述的一种核级电动波纹管钠截止阀, 其特征在于: 阀杆密封处设计 成波纹管加倒密封加填料密封的三重密封结构。 5.根据权利要求1所述的一种核级电动波纹管钠截止阀, 其特征在于: 阀盖处设计钠泄 漏探测装置。 6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种核级电动波纹管钠截止阀, 其特征在于: 在钠 截止阀阀体上设置具有预热装置的伴热结构及温度反馈装置。 7.根据权利要求6所述的一种核级电动波纹管钠截止阀, 其特征在于: 所述的伴热结构 的预热装置包括与阀体随型设计的分体式对接的加热板、 均匀分布于加热板内部的伴热丝 及设置于加热板外部顶部的接线盒, 伴热丝的正负极通过接线所述的一种核级电动波纹管钠截止阀, 其特征在于: 所述的温度反馈 装置为设置于接线盒下方的加热板侧壁上的K型热电偶, 通过热电偶对阀体预热情况进行 监测。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210637513 U 2 一种核级电动波纹管钠截止阀 技术领域 0001 本实用新型涉及钠截止阀, 其属于具有截断功能的应用于快中子增殖反应堆中的 阀门。 背景技术 0002 快中子增殖反应堆 (快堆) 是世界上第四代先进核能堆型, 它以液态金属钠作为冷 却介质, 可使天然铀资源利用率从压水堆的约1%提高至60%以上, 使核废料产生量得到最大 程度的降低, 实现放射性废物最小化。 。

7、国际社会普遍认为, 发展和推广快堆, 可从根本上解 决世界能源的可持续发展和绿色发展问题。 核级钠截止阀主要应用在快中子增殖反应堆 一、 二回路及其辅助系统、 钠工艺系统、 破损探测系统、 热工控制系统的管道上, 对管道中的 介质起截断或输送作用。 0003 由于液态金属钠是一种极活泼的金属元素, 具有很高的反应活性, 能直接与氧气、 氢气、 水等反应, 产生可燃气体, 因此要求钠截止阀的外泄漏量为零; 而常规截止阀通常由 阀体、 阀盖、 阀瓣、 中法兰螺栓、 中法兰螺母等组成。 只能应用在水、 气、 油等常规介质的管线 上, 无法应用到钠介质回路中。 发明内容 0004 为了解决上述现有技术。

8、存在的问题, 本实用新型提供一种核级电动波纹管钠截止 阀, 可以应用到快中子增殖反应堆中, 可以满足钠介质工况要求。 0005 为了实现上述目的, 本实用新型所采用的技术方案是: 一种核级电动波纹管钠截 止阀, 从下到上依次包括阀体、 阀瓣、 阀杆、 阀瓣压套、 波纹管、 阀盖、 填料压套、 填料压板、 电 装, 阀瓣通过密封方式设置于阀体内, 阀瓣与阀杆之间设有阀瓣压套, 位于阀瓣上部的阀杆 位置至阀体与阀盖衔接位置设有波纹管, 阀体与阀盖之间通过中法兰连接, 阀盖顶部与阀 杆之间设有填料, 填料通过填料压套与填料压板连接, 阀杆顶部设有电装, 所述阀盖处设有 散热结构, 所述散热结构为垂直。

9、并均匀分布在阀盖的中法兰与把紧填料压板的法兰之间的 散热片; 0006 所述阀体为加长脖结构, 减少焊缝或密封连接处, 确保阀体密封可靠; 0007 进一步的, 所述的阀体和阀盖设计成缠绕垫片加唇焊的双重密封结构, 确保中法 兰处外漏为零; 0008 进一步的, 阀杆密封处设计成波纹管加倒密封加填料密封的三重密封结构, 确保 填料处零泄漏; 0009 进一步的, 阀盖处设计钠泄漏探测装置, 对波纹管的密封状态进行监测, 一旦波纹 管密封失效, 钠泄漏探测装置将报警, 核电站维护人员在第一时间知道出问题阀门所在的 位置, 方便及时处理, 保证核电站运行安全; 0010 更进一步的, 由于液态金属。

10、钠在97.8下才由液态转变为固态, 为了保证钠介质 能够在钠截止阀中顺利通过, 在钠截止阀阀体上设置具有预热装置的伴热结构及温度反馈 说明书 1/3 页 3 CN 210637513 U 3 装置; 0011 所述的伴热结构的预热装置包括与阀体随型设计的分体式对接的加热板、 均匀分 布于加热板内部的伴热丝及设置于加热板外部顶部的接线盒, 伴热丝的正负极通过接线 所述的温度反馈装置为设置于接线盒下方的加热板侧壁上的K型热电偶, 通过热 电偶对阀体预热情况进行监测; 0013 本实用新型中加热板内部伴热丝的均匀设置, 这样使得阀门受热均匀, 热传递效 率高; 0014 本实用新。

11、型中加热板与阀门之间采用随型设计的目的是使得加热板与阀体紧密 贴合, 减少温度传递过程中的热损耗, 提高热传递效率; 0015 此伴热结构设计成铸造结构, 伴热方式是将伴热丝均匀的分部在铸件内部, 加热 阀门时先将铸造的加热板整体加热, 通过铸造的加热板在整体给阀门加热; 0016 本实用新型中由于钠介质温度较高 (550) , 为了保证传导到驱动装置处的温度 不超过阀门驱动装置的正常工作温度 (70以下) , 阀门设计成竖直散热片结构, 即提高了 散热效率, 也增强了阀门的整体刚度, 提高了整机的抗震性能。 0017 采用本实用新型的技术方案所产生的有益效果是: 0018 (1) 阀体采用整。

12、体锻造结构, 减少焊缝或密封连处, 密封可靠, 结构紧凑, 壁厚均 匀, 在使用过程中阀门抗疲劳性能好, 抗变形能力强; 阀体和阀盖设计成缠绕垫片加唇焊的 双重密封结构, 确保中法兰处外漏为零; 阀杆密封处设计成波纹管加倒密封加填料密封的 三重密封结。

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