截止阀图例宝典

截止阀图例[宝典]截止阀图例,用途:安装于管路或设备上,用以启闭管路中的介质,是应用比较广泛的一种阀门。角式截止阀适用于管路成90?相交处。,低进高出的安装特点。闸阀图例,装于管路上作启闭主要是全开全关管路及设备中介质用,其特点是介质通过时阻力很小。其中暗杆渣阀的阀杆不做升降运动,适用于高度受限制的地方;明杆闸阀的阀杆做升降运动,只能用于高度不受限制的地方。球阀图例装于管路上作启闭管路中介质用,其特点开关迅速。各种蝶阀图例旋塞阀图例,装于管路上作启闭主要是全开全关管路中介质用,其特点开关迅速。,三通式旋塞阀安装于T型管路上,除作为管路开关设备外,并具有分配、换向作用。止回阀图例,升降式止回阀装于水平管路或设备上,以阻止管路、设备中介质倒流。,旋启式止回阀装于水平或垂直的管路、设备上,以阻止其中介质倒流。底阀图例,一种专用止回阀,装于水泵的进水管末端,用以阻止水源中的杂质进入进水管和阻止进水管中的水倒流。,亦分为升降式和旋启式。疏水阀图例,装于蒸汽管路或加热器、散热器等蒸汽设备上,能自动排除管路或设备中的冷凝水,并能防止蒸气泄漏。减压阀图例,装于工作压力不大于13MPa,工作温度不大于300?的蒸汽或空气管路上,能自动将管路内介质压力减低到规定的数值,并使之保持不变。隔膜阀图例安全阀图一、本工号任务及特点:二、气化主要反应完全氧化——不完全氧化——变换反应——甲烷化反应——炭黑生成反应三、气化主要技术德士古Texaco——谢尔Shell——GSP——四喷嘴——多元料浆新型技术——灰熔流化床粉煤气化技术——碎煤熔渣加压气化技术四、四喷嘴气化技术的主要特点及问题特点:流场分析——撞击流、混合好、转化率高、有效气成分高——激冷室为喷淋鼓泡复合式——煤气初步净化:先粗后细——国产化技术,专利费低,运行成本低,可大型化。问题:初期投资比德士古技术高,阀门多、煤浆泵多、控制系统复杂,工业化初期阶段——我厂属国内最大的首套装置。五、主要设备气化炉——烧嘴——激冷环六、本设计工艺流程分析煤——氧——工艺气——渣——黑水七、主要技术指标比氧耗——比煤耗——气体组份,PaCOH2CO2CH4ArN2H2SCOSNH3HCN2064113504283328223450025012022044002400630000633821442873285234000240050000053“206”为燃烧室出口工艺气为本工号出口工艺气八、老装置运行中出现的主要问题炉砖烧坏——激冷环烧坏——烧嘴烧坏——炉壁烧坏—灰分积累及结渣原料车间培训资料概述1、输煤系统1装置及工艺流程简介2设备简介3连锁装置简介2、甲醇罐区1工艺流程简介2装置简介3保护系统输煤系统简介1、装置简介本装置的原、燃料煤来自神华宁煤配煤中心,因配煤中心与本项目相邻,故厂内设置2个φ18m筒仓,筒仓有效存煤量2X4500=9000t。由于配煤中心提供的原料煤和燃料煤粒度不同,故设计1个筒仓贮存原料煤;设计1个筒仓贮存燃料煤。、工艺流程简介原、燃料煤由配煤中心输送至1#带式输送机A01,然后由1#带式输送机A01、2#带式输送机A02、电动三通M02和3#带式输送机A03AB输送,经双侧犁式卸料器卸料进入备煤筒仓207A贮存。备煤筒仓207A设计为2个筒仓串联在一起,单个筒仓直径为φ18m,有效高度约为342m,每个筒仓设计有效贮煤量为4500t。输煤系统简介从配煤中心至备煤筒仓207A之间,煤贮运系统设计为单路系统,输煤能力设计为2000th。备煤筒仓207A下的原、燃料煤50mm由筒仓下活化给煤机M05A,D、4#带式输送机A04AB、5#带式输送机A05AB的输送,进入双齿辊细碎破碎机B01AB进行细碎,细碎合格的煤10mm再进入6#带式输送机A06AB;原、燃料煤经6#带式输送机A06AB和电动直斜三通M06AB换向后,原料煤由7#带式输送机A07AB输送至气化装置原料贮存与准备主项701A的配仓刮板输送机;燃料煤落入8#带式输送机A08AB,由电动斜三通M07AB换向后,落入9#带式输送机A09AB输送,经双侧犁式卸料器卸料进入锅炉岛208E的锅炉煤仓贮存。该段原、燃料煤储运制备系统为双路生产线,一开一备,每路系统输送能力设计为375th;给煤机的最大给煤量可以达到500th,破碎机的额定破碎量可以达到450原、燃料煤储运制备系统中还设计有除铁器、计量设备电子皮带秤、检修起重设备、水喷雾除尘和高效袋式除尘设备等多项设施输煤系统简介3、各装置主项号备煤筒仓207A,破碎楼213A,1#转运站214A,2#转运站214B,1#,6#带式输送机栈桥211J,211P,无211O。4、装置内独立系统1PLC程控系统:由上位机控制,一开一备,设备启动方式为:程控自动程控流程,带连锁、程控手动、就地手动三种;2筒仓惰化系统:由上位机负责控制,含CO初报25%LEL、高报40%、CH4初报25%LEL、高报40%、温度监控60?、高低料位报警、氧气含量报警19%、氮气惰化;3火灾报警系统:含烟雾报警、火灾报警感温电缆、手动报警手报装置、声光报警、中控室显示盘显示;4工业电视及呼叫对讲系统:含对讲系统、工业电视监控;流程图输煤系统工艺流程图见流程图输煤系统设备简介1、主要工艺设备本系统含皮带机16条其中1#,3#皮带机带宽16m,带速=25ms,输送能力为2000th,其余皮带机带宽10m,带速=16ms,输送能力为375th、活化给煤机台安装在筒仓下,最大出力量为500th、双齿辊式破碎机2台安装在破碎楼内,额定出力量为450th、永磁式除铁器4台A04AB、A06AB皮带上,额定悬挂高度的最大磁感应强度?1200mT、电子皮带秤4台安装在A07AB、A08AB带上,误差为?05%、电动三通5个、布袋式除尘器21台、犁式卸料器121惰化系统含氮气储罐2台,每台容量50M,工作压力60MPa工作原理:采用高纯度的氮气作为惰化气源,抑制和延缓备煤仓内煤炭的自燃。对煤层上方凝集的可燃可爆气体,当监测装置发生高位报警时能及时置换借助仓上除尘设备;筒仓安全惰化系统平时是处于待机状态,当出现下列情况时启动安全惰化气保输煤系统设备简介a筒仓静止储煤3天以上时,筒仓安全惰化保护系统开始向煤层间断充氮气,抑制和延缓自燃的发生。b筒仓发现自燃倾向和异常时,筒仓安全惰化保护系统开始向煤层间断充氮气,抑制和延缓自燃的发生。c筒仓发现自燃倾向和异常,而且筒仓安全惰化保护系统开始向煤层间断充氮 气后未能抑制和延缓自燃的发生有继续发展趋势时,筒仓安全置换保护系统开始用 氮气置换筒仓上部空间可能爆炸的气体,同时锁住筒仓下部出煤口,全方位控制和 抑制自燃和爆炸直到筒仓原煤用尽。 2火灾报警系统 3工业电视及呼叫对讲系统:含对讲系统、工业电视监控; 输煤系统连锁装置简介 1、设备装置连锁 1拉绳开关 2跑偏装置 3防撕裂装置 4防堵塞监测 5速度监测防失速打滑 2、惰化系统连锁 1CO 浓度高报警 2CH 浓度高报警 气阀打开4高料位报警 5低料位报警 191A 甲醇罐区装置简介 1、装置简介 甲醇罐区191A概况:83 万吨年二甲醚一期工程生产规模为年产60 万吨甲。

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