一种具有双阀瓣结构的截止阀的制作方法

目前,节流式截止阀被广泛应用在石化等管道上,其对管道具有节流和切断功能。节流式截止阀的结构组成一般为驱动手轮、阀杆、阀盖、阀体、阀瓣和阀座,阀瓣和阀座位于阀体内,阀盖固定在阀体上,阀杆穿设在阀盖上,阀杆的内端延伸至阀体内并与阀瓣相固定,阀杆的外端上装设有驱动手轮,阀杆的内端在阀门关闭后与阀瓣形成密封配合

截止阀连接在介质压力较大的管道上的时候,为了避免内漏(如图1所示,介质从左至右流动,阀瓣下方的介质压力高于阀瓣上方的介质压力,这种连接方式会使阀门关闭不够紧密,也就是所说的内漏),会将截止阀的右端作为介质入口,即介质从右至左流向,如图1箭头所示。改变连接方式虽然能够避免介质内漏,但是由于介质压力过大,在阀门打开的时候需要提供巨大的力气,打开非常费劲。

本实用新型所采用的技术方案是:一种具有双阀瓣结构的截止阀,包括驱动手轮、阀杆、阀盖、阀体、阀瓣和阀座,所述的阀杆一端与驱动手轮固连,另一端穿过阀盖和阀体并伸入阀体的阀腔内,还包括辅助阀瓣和阀瓣盖,所述的阀瓣上设有轴孔,所述轴孔的侧壁上设有贯穿侧壁的侧泄压孔和贯穿底壁的竖泄压孔,所述的阀瓣盖盖设在轴孔上,所述阀杆穿过阀瓣盖伸入轴孔内,所述的辅助阀瓣上设有连接孔,所述连接孔的开口处设有限位台阶,所述阀杆顶部设有环形凹槽,所述环形凹槽的高度大于限位台阶的厚度,所述限位台阶卡入环形凹槽内实现阀杆与辅助阀瓣的连接,伸入连接孔的阀杆上套有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端与限位台阶相抵,另一端环形凹槽的底壁相抵。

进一步的,所述轴孔底部设有凸起的辅助阀座,所述辅助阀瓣的底壁上设有“o”型密封圈。

进一步的,所述“o”型密封圈包括与辅助阀瓣连接的燕尾连接部以及与尾连接部一体成型的密封部,所述辅助阀瓣的底壁上设有与燕尾连接部相匹配的燕尾槽。

本实用新型的有益效果是:本实用新型在阀门开启的时候,由于辅助阀瓣较小,受介质压力较小,阀杆会先带动辅助阀瓣上升,从而打开斜泄压孔和竖泄压孔,达到泄压的目的,泄压后再打开阀瓣,从而能够更加轻松的打开阀门。

图中:1、驱动手轮;2、阀杆;3、阀盖;4、阀体;5、阀瓣;6、阀座;7、辅助阀瓣;8、阀瓣盖;9、轴孔;10、侧泄压孔;11、竖泄压孔;12、连接孔;13、限位台阶;14、环形凹槽;15、缓冲弹簧;16、辅助阀座;17、“o”型密封圈;18、燕尾连接部;19、密封部;20、燕尾槽;21、轴承;22、轴承封盖。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实施例中,参照图1至图3,该具有双阀瓣结构的截止阀,包括驱动手轮1、阀杆2、阀盖3、阀体4、阀瓣5和阀座6,所述的阀杆一端与驱动手轮固连,另一端穿过阀盖和阀体并伸入阀体的阀腔内,还包括辅助阀瓣7和阀瓣盖8,所述的阀瓣5上设有轴孔9,所述轴孔9的侧壁上设有贯穿侧壁的侧泄压孔10和贯穿底壁的竖泄压孔11,所述的阀瓣盖8盖设在轴孔9上,所述阀杆穿过阀瓣盖8伸入轴孔内,所述的辅助阀瓣7上设有连接孔12,所述连接孔12的开口处设有限位台阶13,所述阀杆顶部设有环形凹槽14,所述环形凹槽14的高度大于限位台阶13的厚度,所述限位台阶13卡入环形凹槽14内实现阀杆与辅助阀瓣的连接,伸入连接孔12的阀杆上套有缓冲弹簧15,所述缓冲弹簧15一端与限位台阶相抵,另一端环形凹槽的底壁相抵。

本实用新型在阀门开启的时候,由于辅助阀瓣较小,受介质压力较小,阀杆会先带动辅助阀瓣上升,从而打开斜泄压孔和竖泄压孔,达到泄压的目的,泄压后再打开阀瓣,从而能够更加轻松的打开阀门。其中环形凹槽的高度大于限位台阶的厚度的结构,使得限位台阶与环形凹槽的侧壁之间留有上下间隙,再通过套装的缓冲弹簧,在打开的时候弹簧能够给与一定弹力,打开更加轻松,另外,缓冲弹簧也能够起到缓冲作用,降低阀门开闭时候的噪音。

所述轴孔9底部设有凸起的辅助阀座16,所述辅助阀瓣7的底壁上设有“o”型密封圈17;所述“o”型密封圈17包括与辅助阀瓣连接的燕尾连接部18以及与尾连接部一体成型的密封部19,所述辅助阀瓣7的底壁上设有与燕尾连接部相匹配的燕尾槽20。“o”型密封圈与辅助阀座相抵,辅助阀瓣与辅助阀座之间的密封性能,其中燕尾连接部卡接在燕尾槽内,连接更加稳定,提高阀门密封稳定性。

所述的阀杆与阀盖顶部之间设有轴承21,所述轴承21上端设有轴承封盖22。在大型截止阀中,由于水压较大,加上阀杆与阀盖之间的摩擦,截止阀打开较为困难,通过设置轴承之后,能够降低阀杆与阀盖之间的阻力,便于阀门打开。

本实用新型在阀门开启的时候,由于辅助阀瓣较小,受介质压力较小,阀杆会先带动辅助阀瓣上升,从而打开斜泄压孔和竖泄压孔,达到泄压的目的,泄压后再打开阀瓣,从而能够更加轻松的打开阀门。

各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

1.一种具有双阀瓣结构的截止阀,包括驱动手轮、阀杆、阀盖、阀体、阀瓣和阀座,所述的阀杆一端与驱动手轮固连,另一端穿过阀盖和阀体并伸入阀体的阀腔内,其特征在于:还包括辅助阀瓣和阀瓣盖,所述的阀瓣上设有轴孔,所述轴孔的侧壁上设有贯穿侧壁的侧泄压孔和贯穿底壁的竖泄压孔,所述的阀瓣盖盖设在轴孔上,所述阀杆穿过阀瓣盖伸入轴孔内,所述的辅助阀瓣上设有连接孔,所述连接孔的开口处设有限位台阶,所述阀杆顶部设有环形凹槽,所述环形凹槽的高度大于限位台阶的厚度,所述限位台阶卡入环形凹槽内实现阀杆与辅助阀瓣的连接,伸入连接孔的阀杆上套有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端与限位台阶相抵,另一端环形凹槽的底壁相抵。

2.根据权利要求1所述的具有双阀瓣结构的截止阀,其特征在于:所述轴孔底部设有凸起的辅助阀。

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