一种双阀瓣式截止阀的制作方法

截止阀是安装于管道上的用于止放管道内介质的常用装置,为了便于阀门开启和关闭,常用的截止阀的介质流向一般是低进高出,即自阀瓣底部的进液口向上通过阀瓣所在的阀体开关孔后流入出液口,但此种介质流向对于高压和口径较大的阀门来说至少存在两个问题:其一是阀门的密封性差,其二是阀门开关操作力矩大。双阀瓣式的截止阀将原有的低进高出的连通方式改为高进低出,并在主阀瓣内额外设置副阀瓣形成双阀瓣结构,开启时先打开副阀瓣,使主阀瓣上下压差减小,再开启主阀瓣,减小操作需要的驱动力。但是现有的双阀瓣截止阀结构在关闭时,副阀瓣上腔存在液压(或气压),对副阀瓣的开启动作有阻碍作用。

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种双阀瓣式截止阀。

本实用新型所采取的技术方案如下:一种双阀瓣式截止阀,包括阀体、阀盖、阀杆、驱动装置,所述阀体内设有进液口、出液口以及位于进液口、出液口以及位于进液口和出液口之间的阀座,所述阀体与阀盖之间形成封闭的阀腔,所述阀腔内设有阀瓣组件,所述阀杆一端连接所述驱动装置且另一端穿过阀盖与阀瓣组件相连接,所述阀瓣组件包括与阀座形成密封配合关系的主阀瓣,所述主阀瓣内同轴设有滑移腔,所述主阀瓣的侧面设有连通滑移腔和进液口的进液孔,所述主阀瓣底部设有连通出液口和滑移腔的出液孔,所述阀杆一端延伸至滑移腔内且端部固定有可沿滑动并可堵住出液孔的副阀瓣;

所述阀杆通过连接杆连接副阀瓣,所述连接杆的直径小于阀杆接近连接杆一端的直径且小于副阀瓣接近连接杆一端的直径;所述滑移腔内壁固定有环形限位件,所述环形限位件为四开环,所述环形限位件的内径小于副阀瓣接近连接杆一端的直径,所述主阀瓣在滑移腔内设有用于放置环形限位件的台阶部且在滑移腔内连接有环形压盖,所述环形压盖和台阶部对环形限位件形成固定作用;所述环形压盖内径与阀杆接近连接杆一端的外径适配;

所述副阀瓣下端部分为锥形,所述出液孔上端为与副阀瓣下端部分贴合的锥面,所述锥面与所述副阀瓣下端部分硬密封配合。

所述过滤装置包括由滤网构成的笼状过滤件,所述笼状过滤件接近进液口一侧设有供流体进入笼状过滤件内腔的通孔。

所述笼状过滤件上下两端分别连接有由刚性材质制成的上连接件和下连接件,所述上连接件和下连接件均与阀体连接配合使过滤装置相对阀体固定。

所述阀体上设有供过滤装置安装进阀体内的开槽,所述阀体内壁设有与下连接件适配的限位凹槽,所述上连接件具有连接法兰,所述连接法兰与阀体外壁通过螺栓连接,所述上连接件与阀体之间密封配合。

本实用新型的有益效果如下:关闭时,液压作用于阀杆下端表面和副阀瓣上端表面,因为阀杆下端表面面积大于或等于副阀瓣上端表面,所以液压不会对副阀瓣的开启动作形成阻碍作用,甚至可以对副阀瓣的开启动作有推动力。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图中,1,阀体;101,进液口;102,出液口;103,阀座;2,阀盖;3,阀杆;301,连接杆;4,驱动装置;5,主阀瓣;501,滑移腔;502,进液孔;503,出液孔;504,台阶部;6,副阀瓣;7,环形压盖;8,上连接件;801,连接法兰;9,下连接件;901,容置槽;10,笼状过滤件;1001,通孔;11,环形限位件。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等,仅是参考附图的方向或位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示,一种双阀瓣式截止阀,包括阀体1、阀盖2、阀杆3、驱动装置4,所述阀体1内设有进液口101、出液口102以及位于进液口101、出液口102以及位于进液口101和出液口102之间的阀座103,所述阀体1与阀盖2之间形成封闭的阀腔,所述阀腔内设有阀瓣组件,所述阀杆3一端连接所述驱动装置4且另一端穿过阀盖2与阀瓣组件相连接,所述阀瓣组件包括与阀座103形成密封配合关系的主阀瓣5,所述主阀瓣5内同轴设有滑移腔501,所述主阀瓣5的侧面设有连通滑移腔501和进液口101的进液孔502,所述主阀瓣5底部设有连通出液口102和滑移腔501的出液孔503,所述阀杆3一端延伸至滑移腔501内且端部固定有可沿滑动并可堵住出液孔503的副阀瓣6;

所述阀杆3通过连接杆301连接副阀瓣6,所述连接杆301的直径小于阀杆3接近连接杆301一端的直径且小于副阀瓣6接近连接杆301一端的直径;所述滑移腔501内壁固定有环形限位件11,所述环形限位件11为四开环,所述环形限位件11的内径小于副阀瓣6接近连接杆301一端的直径,所述主阀瓣5在滑移腔501内设有用于放置环形限位件11的台阶部504且在滑移腔501内连接有环形压盖7,所述环形压盖7和台阶部504对环形限位件11形成固定作用;所述环形压盖7内径与阀杆3接近连接杆301一端的外径适配;

所述阀杆3接近连接杆301一端的外径大于或等于副阀瓣6接近连接杆301一端的直径。

关闭时,液压作用于阀杆下端表面和副阀瓣上端表面,因为阀杆下端表面面积大于或等于副阀瓣上端表面,所以液压不会对副阀瓣的开启动作形成阻碍作用,甚至可以对副阀瓣的开启动作有推动力。

阀杆3、连接杆301、副阀瓣6为一体成型,与主阀瓣5连接时,先将环形压盖7套在阀杆3外,将环形限位件11套在连接杆301外,然后放入滑移腔,将环形压盖7与主阀瓣5连接固定,本实施例采用螺纹连接的方式使环形压盖7与主阀瓣5连接固定,也可以采用其它常见的连接结构使环形压盖7与主阀瓣5连接固定。

环形压盖7内径与阀杆3接近连接杆301一端的径适配,这样可以防止主阀瓣5相对阀杆3晃动,使主阀瓣5与阀座103之间的密封更加稳定。

所述副阀瓣6下端部分为锥形,所述出液孔503上端为与副阀瓣6下端部分贴合的锥面,所述锥面与所述副阀瓣6下端部分硬密封配合。密封效果更好。

所述阀体1内接近进液口101处设有过滤装置。过滤装置的设置可以起到对流体内固体颗粒的过滤作用,避免堆积在进液孔502和出液孔503中形成堵塞,也避免粘附在副阀瓣6下端表面或出液孔503闪断锥面。

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