设备基础知识培训

答:泵是将原动机(内燃机、电动机、透平等)的机械能转化为静压能和动能,达到输送介质的作用的设备。

容积式泵:依靠工作容积的不断发生变化,从而吸入或排除液体。常见的有往复泵、柱塞泵等。

速度式泵:依靠叶轮的高速旋转,将能量传递给液体,从而使液体产生压强和流动。根据液体流动情况又分为离心泵、轴流泵旋涡泵等。

答:原动机带动叶轮高速旋转时,充满在泵体内的液体在离心力的作用下,从叶轮的中心被抛向叶轮的外缘,在此过程中,液体获得了能量,提高了静压能,同时由于流速增加,动能也增加。液体离开叶轮进入泵壳,由于流道逐渐增加,流体速度降低,部分动能转化为静压能,液体以较高的压强进入压出导管。当液体从叶片中心抛出时,叶轮中心处就造成了低压,而液面处的压强较此处更高,在压差的推动下,液体经过吸入管进入泵内。当叶轮不停的旋转时,液体就不停的从叶轮中心吸入,并以一定的压强连续不断的排出。

答: 流量:泵在单位时间内排出的液体量,也称送液能力。单位为m3/s。 工程上常用m3/h或L/s。流量的大小取决于结构、尺寸、转速。

扬程,也叫泵压头,单位重量液体通过泵实际获得的能量。其单位可用[m液柱]表示。

功率,泵在单位时间内所作的功。在单位时间内经泵实际得到的功,也叫有效功率。泵从原动机得到功率叫轴功率。

答:当泵的吸入口处的压强降到低于泵内液体在该温度下的饱和蒸气压时,液体就会沸腾,从而形成大量汽泡。与此同时,溶解在液体中的某些气体,也会因为压强降低而逸出形成气泡。气泡随液体进入高压区,气泡迅速破裂,产生局部真空,于是周围的液体便以极大的速度冲向气泡所占据的空间,互相碰撞,使它的动能立即转化为压强能,在瞬间产生很高局部冲击力。这种冲击力对叶轮损害很大,可以导致叶轮的表面形成蜂窝状或海绵状。汽蚀发生时,泵体受到冲击而发生振动,并发生噪音,泵的性能急剧恶化,严重时发生断流,不能正常工作。

答:离心泵在启动时若不关闭出口阀,有可能会因启动功率过大烧坏电机,关闭出口阀,Q﹦0,所需功率最小,能避免以上事故发生。停车时,若不先关出口阀,突然停车,排出管中的高压液体有可能反冲入泵内、造成叶轮的高速反转,以致损坏。为了保护设备,所以要先关出口阀,再停电机。

答:如果泵启动前未充满液体,则离心泵内存在空气,而空气的密度比液体密度小得多,叶轮旋转对泵内产生的离心力很小,形成的真空度也就很低,贮槽液面与泵吸入口处的静压头差也就很小,不能推动液体流入泵内,造成叶轮空转而吸不上液体的现象,这便是所谓的“气缚”现象。

答:往复泵主要由泵缸、栓塞、活塞杆、吸入阀和排出阀所组成。离心泵的流量一般靠控制出口阀的开启程度加以调节,而往复泵通常采用改变栓塞行程和安装回流支路的方法对流量进行调节。

答:离心泵:结构简单,紧凑,流量均匀、易于调整,振动小,对基础要求不高,应用范围广,扬程不高,对粘度大的液体效率低,小流量,扬程受到限制;

往复泵:扬程高,流量固定,有干吸能力,效率高,可作为计量泵;但流量不均匀,结构复杂,带有传动机构;

答:为了减小启动负荷,避免超载,离心式泵在启动时一般要将出口阀关闭,齿轮泵启动时则要打开出口阀以免憋压。

水煤气管常用于压强较低的水管、暖气、煤气、压缩空气和真空管路中,也可用于压强不高的蒸汽支管和冷凝液的管路中。

答:为了确保压力容器的安全运行,预防由于超压而发生的事故,为了采取措施以杜绝或减少引起容器产生超压的各种因素外,在压力容器上必须装设安全泄压装置。

3)容器的压力来源处没有装设安全阀或者虽装有安全阀,但容器的许可工作压力小于压力源处的压力。

答:关闭出口阀,暂时使出口流量为零,这时泵所需功率最小,这样可将电动机负荷限制在最低水平上,以此防止电动机因起动电流过大而烧坏。电动机正常运转后,应渐渐开出口阀,否则会引起泵壳温度升高而损坏零部件。

答:产生汽蚀时,泵将产生噪音和振动,其扬程、流量及效率都将下降。汽蚀加速了材质的损坏,缩短了泵的使用寿命。严重的汽蚀会破坏泵的正常运转,威胁安全生产。

答:气体在压缩过程中温度要升高,因此在气体被压缩的同时需要进行冷却,否则会消耗动力且破坏了润滑油的润滑效果,甚至会使润滑油着火。气缸与气体冷却一般是采用水夹套,当压缩比太大(如6以上)时,仅用该种方法冷却是不能奏效的,故压缩比不能太大。

答:离心泵是靠给液体施加动能来实现液体输送的,当较大功率的离心泵在关闭出口阀运转时,流体会因为动能的增加,越来越热,严重时会烧坏轴承产生气蚀。有些泵的最小流量是对泵热备用的。

答:当介质温度超过150℃,备用泵应就要采取热备用。主要目的是防止流体温度突变,泵体产生温差应力,一般热备用方式有两种:

答:阀门是用来控制管路内流体流量和压力的部件,操作人员通过操作各种阀门,实现对生产过程中的控制和调节。

截止阀按介质流动方向的不同可分为直通式、直流式和角式三种。若按阀杆螺纹的位置则可分为明杆及暗杆两种。小直径的截止阀一般为暗螺纹杆式;直径较大、工作温度较高及用于腐蚀介质的截止阀一般为明螺纹杆式。安装截止阀时,需使介质由下向上流过阀芯与阀座之间的间隙。

截止阀的优点是结构简单,密封性能好,制造和维护方便。其缺点是流体阻力大,阀体较长,占地较大。截止阀广泛用来截断流体和调节流量。

答:闸阀又称闸门阀,阀体内装置一块与介质流动方向垂直的闸板,闸板升起时闸阀开启,下降时则关闭。闸阀由手轮、阀杆螺母、压盖、阀杆、阀体、闸板、密封面等构件组成。

阀杆有明杆和暗杆之分。明杆式闸阀一般用于腐蚀性介质及室内;暗杆式闸阀用于非腐蚀性介质和操作位置受限制的地方。按闸板结构型式不同,可分为楔式和平行式两类。楔式大多制成单闸板,两侧的密封面成楔形。平行式大多制成双闸板,两侧密封面是平行的。平行式比楔式易于制造和修理,但不宜输送含有杂质的流体,只能输送洁净流体。

闸阀常用作截断物料、油、气等介质,不适宜作调节流量之用。因为闸阀处于部分开启时,易使闸板未提起部分受到介质的磨损,日久会使接触面不严密而泄漏,故闸阀宜全闭或全开。闸阀的优点是密封性好,全启时介质流动阻力小,阀体较短。缺点是结构较复杂,密封面易磨损,检修较困难。

闸阀常用于容器的放料阀、离心泵进口阀,介质双向流动的管道,要求介质输送阻力小的管道,阀体安装长度受限制的地方。

答:止回阀又称止逆阀或单向阀,它依靠阀芯前、后流体的压力差来自动启闭,以防介质倒流。当流体顺流时,阀芯即升起或掀起;当流体倒流时,阀芯即自动关闭,故流体只能单向流动。常用的止回阀有升降和摆动式两大类。

(1)升降式止回阀。主要由阀体、(带有导向槽的)阀盖、阀座等构件组成。这种阀的阀芯连接阀。

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